玻璃激光打标机3W5W紫外激光面雕机

一般而言,玻璃材质,如钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃,熔成氧化硅玻璃和石英玻璃,回火玻璃、化学增强玻璃或普通钠钙浮法玻璃,能够采用30w以上封离型CO2激光源在其上留下或深或浅的图形、文字和数字等。
但是由于玻璃材质的硬脆性和透光性等,对其进行激光标刻的时候,要控制好各项工艺参数。既要保障材料能大幅吸收激光波长,又要维持玻璃工件的被作用面的物化特征的稳定性。
常规上,由于玻璃对固体激光的基本波长吸收性较差,玻璃材料的激光加工(打标,雕刻和切割)一般是通过改变基本波长的非线性晶体(通常为人工生长晶体)来进行的,市面上通称为两倍频的532nm绿光,以及三倍频的355nm的紫外光--玻璃对短波长光吸收率更高(某一些塑料也是)。
进来的是红外线,出去的是绿光或紫外光。在这里,非线性晶体改变了激光的频率,进而改变了波长。
当采用高功率密度时,产生微型裂缝,无论焦点位于哪个位置,在玻璃中都可形成可见的不光滑区域,这样三维标记也有了新的可能。
目前的玻璃打标,如要求标记结果具备较高“颜值”,紫外或绿光的激光源是理想选择(也是目前的市场主流);
当打标要求不是很高(内容线条简单如只是日期,对线条细腻程度要求不高肉眼辨识就可以)时,也可以用CO2来进行处理,但是打标出来的底纹较为粗糙。
附:玻璃标刻方式一览
1)刻蚀法
利用石蜡融化附着于玻璃表层,在覆盖层上进行刻画,再涂上氢氟酸并洗去石蜡。
此法由于氢氟酸易于挥发,污染严重,所以需要保护层,操作也比较复杂;
2)热加工
如火焰切割、火抛光和钻孔等。
但是此法由于玻璃脆性高,受高温影响容易开裂,破坏基材的加工方式得不偿失;
3)丝网印刷
将油墨印刷到玻璃表面,再采用油墨的固化措施使标刻内容固化。此法工序复杂,且化学油墨有害,
而且丝印不好着色,花色也较少,较难表现标刻内容的多样性;
4)紫外激光打标(尤其是表面雕刻标记)
软件控制图形产生,精度高可控性强,表现力较为抢眼,而且无接触加工,对玻璃基材无破坏;
同时冷光源的加工方式,光束质量较高,光点细小,能实现玻璃的细致雕琢。